你知道硅溶胶精密铸造的加工流程吗？

硅溶胶精密铸造加工步骤你知不知道？

1、应该根据客户工程图纸方面的要求做起模具，模具分成左右型腔的形式，根据铣、车、刨这些工艺流程去完成，模具的凹痕样子要与产品半侧一致。由于蜡模一般主要是用来工业生产蜡压型板所使用的，所以我们应该选择强度不太高、规定比较低、价格低、净重略微轻一点，溶点偏低的铝合金材料做为模具。

2、选好铝合金材料的以后，你可以用这一铝合金型材生产制造大量工业生产蜡实芯实体模型。一般通常情况下，一只工业生产蜡实芯模具只有出一只毛胚商品。

3、当硅溶胶精密铸造模具搞好以后，那就需要对蜡模周围的容量进行调整，除掉表层多余的东西以后要说一个一个单一蜡模粘到事前备好模头顶。

4、把己经粘好几个蜡模的料管抹上工业胶水随后均匀的喷上一层防火耐热的硅沙。这类砂颗粒物不大细细的，能够确保终毛胚出去看上去是平滑的。

5、并把蜡模放到我们都是定下室内温度的工业厂房开展当然风干，但不能危害内部结构军工硅溶胶精密铸造样子转变，当然单风干的时间会在于模具内部的复杂性，一般得话一次风干的时间是5-8多小时。

6、当蜡模风干以后，必须在蜡模表层再次再上一层工业胶水，而且涂上二层砂，二层的砂会比一层的砂颗粒物会大些、粗些。碰完二层砂以后跟一层一样，开展当然风干

7、当二层的砂当然风干以后，还要继续依次进行第三层、第四层、第五层喷砂等工艺。喷砂的需求：我们应该依据商品表面规定，容积尺寸，来调节对应的喷砂频次。一般情况下喷砂次数会到3-7次左右。每一次喷砂的颗粒物尺寸也都不一样，每一道工艺流程的沙粒都要比前一道要粗，风干的时间的长短也不一样。一般一个完整的蜡模上砂的时间有可能在3~4多天。