宜春精密铸造件工艺

手动压蜡枪的前盖和气动压蜡枪的枪头是可拆的，每把蜡枪可配几个注蜡口大小不等的前盖（或枪头），对特大的压型就换用有大口径注蜡口的前盖（或枪头），对特小的压型就换用小口径注蜡口的前盖（或枪头），用这种方法来增大（或减少）压蜡枪注蜡口的大小。从压型取出的熔模，为了尽快定型，常将其放在水中冷却，冷却时间视熔模大小而定。但是，为防止熔模表面的硬脂酸与水中氢氧根（OH一）作用，从而使熔模表面因皂化变白，影响铸件表面光洁，通常在冷却水中加入少许盐酸。

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铸件的氧化脱碳主要是合金元素的物理扩散与气体介质相互反应所造成的。熔模铸件因通常采用热壳浇注，铸件在高温环境中的停留时间较长，氧化脱碳就更加容易。一般地说，铸件表面脱碳层厚度与铸件壁厚成正比。防止脱碳的措施是：浇注时降低型壳和金属液的温度，加快铸件的冷却速度在铸件的周围造成保护性气氛；也可在热处理过程中采用保护性气氛。

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产生铁豆的原因是涂挂表面层涂料时操作不小心，在熔模凹槽、拐角处留有气泡，因而在型壳内表面存在着细小的珠形孔洞，浇注时液体金属进入便形成凸出的金属珠（即铁豆）。防止产生铁豆的措施如下。①表面涂料中加表面活性剂，必须同时加消泡剂。②表面层涂料搅拌后，需经过一定时间净置使气体充分逸出之后才可使用。③涂挂表面层涂料时，应在容易存留气泡的凹槽或拐角处，用毛笔涂刷或吹气去除气泡。

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一般情况下，设有浇、冒口系统的面，其加工余量定为2~4mm；其他面加工余量一般取0.5~1.5mm。①由于熔模精铸的浇注系统起支承着整个模组与型壳的作用，它本身必须具有足够的强度。②由于浇注系统通常兼起冒口作用，所以必须保证铸件能向浇口部分顺序凝固。使铸件在凝固过程中能得到充分的补缩，并使缩孔能留在浇口中。③保证金属液有一定的流动速度，并能平稳地注满整个型腔。④对于有色合金铸件，浇注系统应具有良好的集渣能力。⑤在保证上述要求的情况下，尽可能减少浇注系统的金属重量，以便提高铸件的工艺出品率。